En la producción y fabricación de Películas de embalaje impresas , el proceso de laminación es uno de los enlaces clave que determinan el rendimiento y la calidad del producto. El proceso tradicional de laminación seca ha dominado durante mucho tiempo el mercado con su sistema técnico maduro. Este proceso es aplicar uniformemente el adhesivo orgánico basado en solventes en la superficie de la película, esperar a que el solvente se evapore y luego use un rodillo de presión caliente para laminar dos o más capas de película. Sin embargo, con la profundización de los conceptos de protección del medio ambiente y la mejora de los requisitos de seguridad del producto, el proceso de laminación seca ha expuesto gradualmente sus limitaciones debido a la emisión de compuestos orgánicos volátiles (VOC) causados por el uso a gran escala de solventes orgánicos, y los riesgos potenciales de contaminación que los residuos de solventes pueden causar a los productos de empaque. Es difícil satisfacer las necesidades de desarrollo sostenibles actuales de la industria.
El proceso de laminación sin solventes es una tecnología innovadora nacida para enfrentar los desafíos anteriores. Cambia fundamentalmente la forma en que se laminan las películas de embalaje impresas. Este proceso abandona el uso de solventes orgánicos y aplica directamente el adhesivo de dos componentes altamente reactivo en la superficie de la película en una relación precisa a través de un equipo de recubrimiento especial. Entre ellos, un grupo es un agente de curado que contiene un grupo de isocianato, y el otro grupo es un agente principal que contiene un grupo hidroxilo. Una vez que los dos se mezclan a temperatura ambiente, reaccionarán químicamente rápidamente para formar un polímero molecular alto con una fuerte fuerza de enlace. Posteriormente, la película recubierta está estrechamente unida a otra capa o múltiples capas de película a través de un rodillo de presión caliente en condiciones específicas de temperatura y presión. El adhesivo continúa reaccionando y solidificando durante el proceso compuesto, de modo que cada capa de película se combina firmemente, y finalmente se forma una película de empaque compuesta con un excelente rendimiento.
Las ventajas ambientales del proceso compuesto libre de solventes son particularmente prominentes. Dado que no se usan solventes orgánicos en absoluto, no se generan emisiones de COV durante el proceso de producción, y la contaminación del entorno atmosférico por la volatilización de solventes orgánicos se elimina por completo. Al mismo tiempo, la calidad del aire del taller de producción mejora significativamente, y el riesgo de que los operadores estén expuestos a productos químicos nocivos se reduce, creando un entorno de trabajo más seguro y saludable para la empresa. Este método de producción verde no solo se ajusta a la tendencia global de protección ambiental, sino que también ayuda a las empresas a cumplir con las regulaciones de protección ambiental cada vez más estrictas y evitar efectivamente los riesgos operativos causados por problemas ambientales.
En términos de calidad y seguridad del producto, el proceso compuesto sin solventes también funciona bien. En comparación con los procesos tradicionales, este proceso evita el problema de los residuos de solventes, elimina la posibilidad de que los solventes orgánicos migren a los contenidos de empaque de la fuente, y mejora en gran medida el rendimiento higiénico y seguro de la película compuesta. Especialmente en áreas como alimentos y medicamentos que tienen requisitos extremadamente altos para la seguridad del empaque, las películas compuestas sin solventes pueden proteger de manera efectiva a los productos de la contaminación, mantener la calidad y la eficacia del producto, y satisfacer las demandas centrales de la salud y la seguridad de los consumidores. Además, dado que el adhesivo reacciona completamente y se cura por completo durante el proceso compuesto, la resistencia de unión entre capas de la película compuesta libre de solventes es mayor, la estabilidad estructural es mejor y puede soportar el estiramiento de mayor intensidad, la extrusión y otros efectos físicos. No es fácil tener problemas como la estratificación y el desmoldeo durante el transporte y el almacenamiento, asegurando la integridad y la protección del envasado y brindando protección confiable para el producto.
El proceso compuesto sin solventes también muestra ventajas significativas en la eficiencia de producción y el control de costos. No requiere la configuración de dispositivos complejos de volatilización y secado de solventes, simplifica el proceso de producción, acorta el ciclo de producción, puede lograr mayores velocidades de producción y aumenta en gran medida la salida por unidad de tiempo. Al mismo tiempo, reduce la inversión de costos en adquisiciones de solventes, almacenamiento, reciclaje y otros enlaces, así como las pérdidas económicas causadas por la pérdida de solventes. Además, la cantidad de recubrimiento de adhesivo sin solventes es relativamente baja, y la tasa de utilización es alta, lo que reduce aún más el costo de las materias primas. En general, este proceso mejora efectivamente la eficiencia de producción de las empresas y mejora la competitividad del mercado.
El proceso compuesto sin solventes tiene una buena adaptabilidad a una variedad de materiales de película de impresión y embalaje. Ya se trate de películas de plástico comunes como polipropileno (PP) y polietileno (PE), o cloruro de polivinilideno (PVDC) y películas de copolímero de alcohol de etileno-vinilo (EVOH) con propiedades de alta barrera, o nuevas películas de materiales biodegradables, se pueden lograr compuestos de alta calidad a través del proceso compuesto sin solventes. Esto permite que el proceso se utilice ampliamente en envases de alimentos, envases farmacéuticos, envases químicos diarios, envases electrónicos de productos y otros campos, que satisfagan las diversas necesidades de diferentes industrias para la funcionalidad, la seguridad y la estética de las películas de envases.
Desde la perspectiva del desarrollo de la industria, el surgimiento de la tecnología compuesta sin solventes ha traído nuevas oportunidades de desarrollo y fuerzas impulsoras para el cambio a la industria cinematográfica de impresión y envasado. No solo promueve las empresas para acelerar la transformación verde y promueve que toda la industria avance hacia el desarrollo sostenible, sino que también proporciona soporte técnico para la innovación y la actualización de los productos de envases de películas. Con el avance continuo y la mejora de la tecnología, se espera que la tecnología compuesta sin solventes desempeñe un papel más importante en más campos, continúe promoviendo la industria de la película de impresión y envasado para desarrollar en una dirección más ecológica, segura y eficiente, y aportan soluciones de envasado más de alta calidad y verde al mercado. .