Explorando el proceso de producción y el flujo de la película de envasado de plástico

En el campo de la circulación moderna de productos básicos, película de embalaje de plástico se ha convertido en un material de empaque indispensable con sus excelentes funciones de protección y pantalla. Su transformación de materias primas a productos terminados incorpora un proceso de producción complejo y exquisito, y cada enlace determina el rendimiento final y la calidad de la película de envasado.

El primer enlace en la producción de películas de envasado de plástico es la selección de materias primas y el pretratamiento. De acuerdo con los diferentes requisitos de uso, las materias primas comunes incluyen polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), etc. Por ejemplo, la película de envasado de alimentos utiliza principalmente polietileno no tóxico e inodoro debido a su buena estabilidad química y seguridad higiénica; Si bien la película de empaque para uso industrial puede usar cloruro de polivinilo para obtener una mejor resistencia mecánica y resistencia a la intemperie. Después de seleccionar las materias primas, deben secarse para eliminar la humedad y las impurezas para evitar defectos como burbujas y grietas en el procesamiento posterior, lo que afectará la calidad de la película de envasado.

Después de que las materias primas estén listas, se ingresa la etapa del proceso de moldeo central. La moldura de soplado es uno de los métodos más utilizados. Su principio es extruir la materia prima plástica fundida calentada en un toque de tubo a través de una extrusora, y luego pasar el aire comprimido al billet de tubo para que se inflara como un globo. Bajo la acción del anillo de aire de enfriamiento, se enfría y da forma rápidamente para formar una película tubular. Este proceso puede producir películas de empaque de diferentes espesores y anchos, con alta eficiencia de producción y operación continua. El casting es adecuado para la producción de películas de embalaje con requisitos extremadamente altos para la precisión de la planitud y el grosor. Este proceso extruye el plástico fundido a través de una cabeza de trozo de hendidura y lo lanza directamente sobre un rodillo de enfriamiento, que se enfría y se solidifica rápidamente en una película. La película de empaque producida por moldura de fundición tiene un grosor uniforme y alta transparencia, y a menudo se usa para empacar productos electrónicos de alta gama y materiales ópticos. Además, el calentamiento también es común. Es pasar la materia prima plastificada calentada a través de una serie de espacios de rodillos que giran en direcciones opuestas para extenderla a una película de grosor y ancho especificados. Este proceso es adecuado para la producción de películas de envasado de plástico termoplástico como el cloruro de polivinilo, que puede dar a la película de empaque un buen acabado superficial y dureza.

La película de embalaje de plástico formada también debe procesarse para cumplir con diferentes requisitos de uso. La impresión es un proceso de postprocesamiento común. A través de la impresión de gravedad, la impresión flexográfica y otras tecnologías, la información del producto, los patrones y los logotipos se imprimen en la superficie de la película de empaque para mejorar el reconocimiento y la estética del producto. Antes de imprimir, la película de envasado generalmente se somete al tratamiento de corona para aumentar su tensión superficial, mejorar la adhesión de la tinta y garantizar que el patrón impreso sea claro y duradero. Además, para mejorar las propiedades de barrera de la película de empaque y extender la vida útil del producto, se utilizan procesos de recubrimiento o laminación. El recubrimiento es aplicar una capa de material con funciones especiales en la superficie de la película de envasado, como recubrimiento de barrera, recubrimiento antistático, etc.; La laminación es combinar dos o más películas con diferentes propiedades por adhesivos o prensas en caliente, de modo que la película de empaque tiene una variedad de excelentes propiedades, como la humedad, la antioxidación, la resistencia a los punzones, etc.

Finalmente, la película de envasado terminada debe sufrir una estricta inspección de calidad. Los elementos de inspección incluyen uniformidad de espesor, resistencia a la tracción, alargamiento en la ruptura, transmitancia de luz, rendimiento de sellado de calor, etc. A través de equipos y métodos de pruebas profesionales, las propiedades físicas y químicas de la película de envasado se evalúan integralmente. Solo los productos que cumplan con los estándares de calidad pueden ingresar al mercado y proporcionar protección de empaque confiable para los productos.

Desde materias primas hasta productos terminados, cada paso del proceso de producción de la película de envasado de plástico está estrechamente vinculado. El proceso sofisticado y la tecnología avanzada aseguran la aplicación eficiente de la película de empaque en varios campos. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el proceso de producción también está constantemente innovando, avanzando hacia un mayor rendimiento de ahorro de energía, más amigable con el medio ambiente y mayor, y satisfacer continuamente las necesidades cada vez más diversas del mercado.